對于插件器件的焊接，由于傳統波峰焊裝備存在治具多、焊錫浪費大、能耗高、污染嚴重、不適合多品種、小批量生產等問題，我公司于2012年9月，引進了當今世界最手機彩票的德國產Ersa versaflow 3/45型選擇性波峰焊，徹底解決了以上各種問題，提高了焊接品質。
相比傳統波峰焊相比，該裝備有以下手機彩票的特點：
自動適應PCB
在MES系統的協調下，可通過對不同PCB板上的二維碼識別自動調用焊接程序，并可做到快速在線切換；
質量更加可靠
針對不同器件的焊接要求，自動調用設定好的焊接程序，實現在線調整焊接的時間及焊錫量，杜絕器件過熱或欠熱情況，確保無漏焊、虛焊現象，并焊點輪廓美觀；
降低焊錫用量
焊接過程中對焊槍采用99.999%氮氣進行包裹性保護，可以使焊錫100%用在焊點上，同時無大量的焊渣產生，此特性大幅減少焊錫消耗，提高了焊接品質；
更加節能環保
集中加熱式的焊錫腔體及斷續式自動預熱可節約電能消耗（約降低25%），針對焊點的自動化點噴方式大幅減少非環保材料為主的助焊劑的使用量（約減少80%），同時也大量減少后期PCB水清洗過程中所產生的化學分離物的污染源（約減少70%）。
此裝備投用后，我公司插件器件（如接線端子等）的首次焊接質量合格率由98.7%提高至100%，徹底解決了該關鍵工序的質量隱患，大幅降低了污染排放量。
